防水测试仪可实现高效率、高精度的密封检测、IP防水等级检测和识别。他们用压缩空气来测试马达的密封性,因为压缩空气的分子组成比水分子小在电机的水道中充入一定的压力,检测水道内部压力的变化,判断产品是否密封,这比相同压力下的水检测更加严格。同时,可以实现泄漏检测中各产品的数据可追溯性。成为密封测试的主流设备。

目前,市场上我们所知的传统泄漏检测是水检测。经过检漏仪制造商的深入研究和开发,它已被压缩空气测试方法所取代。

防水测试仪如何实现防水等级的测试:

堵住产品的密封口,将产品直接放入水中,从产品的充气孔中充气,观察产品中是否有气泡。如果有气泡,这意味着产品有泄漏。气泡越多,气泡越大,泄漏量越大。这种用水检测产品密封性的方法相对直观,可以观察到产品的泄漏点。这种测试方法的缺点是被测产品需要干燥。从测试到干燥,测试单一产品需要很长时间。一些电子产品会因进水而损坏,这不仅会泄漏产品,还会损坏内部电子元件的进水,从而增加维修难度。因此,许多公司在测试大量产品的气密性时不再使用这种方法。

压缩空气测试方法:

使用工装夹具密封产品,压缩空气通过气密性检测器进入被测产品或模具内部气密性检测器的传感器实时检测气体的变化,最后气密性检测器通过电脑显示产品的好坏。

防水测试仪将控制压力准确的压缩空气输入试件,然后自动关闭充气气源,电磁阀精确控制气流平衡一段时间,然后关闭起平衡作用的电磁阀(平衡阀一端与试件连接,另一端与不漏气的标准件连接)。气密性检测通过与试件和标准件同一气路相连的精密差压传感器测量标准件和试件在规定时间内的压差值,然后通过温度补偿获得试件实际泄漏产生的压降,从而判断试件是否泄漏。

装置的气密性是确保实验成功的重要因素之一。防水测试仪检查方法是:防水测试仪将反应装置中导管的一端浸入水中,将手掌贴在反应器外壁上(或用酒精灯轻微加热),如果装置不漏气,容器中的空气被加热膨胀,气泡从导管开口逸出;容器冷却后,来自气密泄漏试验机的水将上升到导管中,形成一段水柱。如果装置漏气,就不会有气泡

这种以压缩空气为介质的气密性试验方法有很多优点:首先,这是一种无损试验,因为试验介质是空气,空气不会对产品造成损坏;其次,因为空气分子比水分子小,所以检测结果更准确。操作相对简单,测试过程快速。这种防水测试仪已在许多制造商中得到广泛应用,并得到了客户的肯定。